淮南閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其（qí）平衡關（guān）係如（rú）下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離（lí）後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過（guò）1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中（zhōng）分布的pH值、溫（wēn）度等因素（sù）都會影（yǐng）響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨（ān）吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對（duì）一定廢（fèi）水量，液（yè）氣比受（shòu）液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技（jì）術不斷出現（xiàn），在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。