紅河手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭 

我公（gōng）司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道（dào）中，作（zuò）為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度（dù）卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程（chéng）及製品（pǐn）質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定（dìng）剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才（cái）揭去。

（3）設備（bèi）的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調（diào）整好工作壓力（lì）和壓機（jī）運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的（de）密（mì）實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過（guò）大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況下（xià），料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時（shí）到達（dá）模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施（shī）加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完（wán）全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫（wēn）時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓（yā）機（jī）的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。