產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被(bèi)汙染的液體(tǐ)分離達(dá)成清淨空(kōng)氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體(tǐ)中(zhōng),然後再(zài)將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用(yòng)達(dá)到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流(liú)、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行(háng)一級(jí)噴淋,使氣液二相(xiàng)得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相(xiàng)接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子(zǐ)工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性(xìng)強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水(shuǐ)溶性氣體及不(bú)易吸收的(de)高濃度(dù)難以吸收(shōu)的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體(tǐ)纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵(miàn)采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大(dà)型及技術(shù)標準要(yào)求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各(gè)部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化(huà)塔(tǎ)長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型(xíng)結構和(hé)使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。