紅河氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統（tǒng）組成

噴淋係（xì）統（tǒng）：包括液箱、液（yè）泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台（tái）平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通（tōng）風管道,均需單（dān）設支吊（diào）架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應（yīng）設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成（chéng）逆（nì）流吸收（shōu），中和後的氣（qì）體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化（huà）鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發（fā）生有（yǒu）不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先（xiān）後三次對（duì）係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據（jù），經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨（jìng）化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風（fēng）機（jī）壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排（pái）入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了（le）比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了（le）國內（nèi）常用的（de）鮑爾環濾料（liào）。