紅河脫氨塔（tǎ）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的（de）比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過（guò）吹脫（tuō）分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹（chuī）脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內（nèi）加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附（fù）塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控（kòng）製。液（yè）泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增（zēng）加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多（duō）的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類（lèi）養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方（fāng）麵展現（xiàn）出誘人的（de）前景。