紅河脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關（guān）係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸（yì）出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到（dào）2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過（guò）吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹（chuī）脫循（xún）環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條（tiáo）件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分（fèn）壓之間（jiān）的差（chà）。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量（liàng）而（ér）言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不（bú）能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現（xiàn）象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製（zhì）。液泛（fàn）氣速與塔式（shì）結構、填料種（zhǒng）類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入（rù）水體不僅引起水體（tǐ）富（fù）營（yíng）養（yǎng）化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。