紅河閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部（bù）分（fèn）離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排（pái）放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布（bù）的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外（wài）氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的（de）平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營（yíng）養（yǎng）化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環（huán）保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方（fāng）法有（yǒu）硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現（xiàn），在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘（yòu）人的（de）前景。