賀州模壓閥門

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量（liàng）、玻纖浸（jìn）潤（rùn）劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料（liào）位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影（yǐng）麵積的40％一（yī）80％。為防（fáng）止（zhǐ）外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理（lǐ）模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情（qíng）況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和（hé）熔接區（qū），導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部（bù）產（chǎn）生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度（dù）降低時，則（zé）需延長（zhǎng）相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成型條件之（zhī）間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力（lì）；形狀（zhuàng）複（fù）雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠（chóu）程（chéng）度（dù）越高，所需成（chéng）型壓力（lì）也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係（xì）。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出（chū）現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速（sù）閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。