賀州風量調節（jiē）閥

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的（de）管（guǎn）道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點（diǎn）以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模（mó）具（jù）中，通過液壓機（jī）加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性（xìng）等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形（xíng）或圓形，尺寸（cùn）多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料（liào）前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的（de）確定

加（jiā）料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能（néng）充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位（wèi）置（zhì）必須確保成型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合（hé）時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後（hòu），壓機快速下行（háng）。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複（fù）雜（zá）程度。成型溫度必須（xū）保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一（yī）般來（lái）說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製（zhì）品低，這（zhè）樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚（jù）。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。