賀州尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維（wéi）修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣（qì）回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常（cháng）用吸（xī）收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標（biāo），還可以加裝三（sān）層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的（de）進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組（zǔ）成

利（lì）用相對流動的（de）水和（hé）含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋（lín）高度，可以保（bǎo）證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎（chǔ）資（zī）料進行（háng）混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損（sǔn）機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭（lán）連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免（miǎn）使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時（shí），應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網（wǎng）等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。