產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣(qì)流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴(kuò)散等質(zhì)量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋(lín)功能段(duàn),再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器(qì)脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半(bàn)導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵(miàn)處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用(yòng),外(wài)形(xíng)美觀大(dà)方等優點(diǎn)。
淨化塔(tǎ)處理的主(zhǔ)要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新(xīn)能(néng)源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業(yè)。
選(xuǎn)用材(cái)質
采(cǎi)用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體(tǐ)纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外(wài)表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡(dù)層(céng),其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化(huà)塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化(huà)性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化(huà)塔長期工作在(zài)酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕(shí)性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充(chōng)分考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減(jiǎn)係(xì)數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和(hé)使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。