賀（hè）州閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨（ān）氮汙（wū）水處理設（shè）備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨（ān）氮（dàn）廢（fèi）水。

工（gōng）藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推（tuī）動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分（fèn）壓與廢水中氨（ān）濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而（ér）言（yán），增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等（děng）因（yīn）素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度（dù）和成本，甚至對人群（qún）及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉（gài）；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。