河源VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區（qū）需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液（yè）箱可設置在地坑（kēng）或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度（dù）為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱（xiāng）底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝（níng）土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料（liào）板淨化（huà）塔時，室外（wài）安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣（qì）體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確（què）保密封（fēng）以防氣體逸出（chū）和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製（zhì）過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣（qì）由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液（yè）中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采（cǎi）用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。