河源化（huà）工酸氣淨化塔（tǎ）

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化（huà）處理,能（néng）很好的保護環（huán）境（jìng）,美化生活。

為（wéi）使（shǐ）吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上（shàng）流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械（xiè）、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的（de）進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧（wù）淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下（xià）述特點：

1、具（jù）有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時（shí）間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的（de）淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進（jìn）行全麵檢查，防（fáng）患於未然（rán）。