產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體(tǐ)分(fèn)離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再(zài)將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的(de)目(mù)的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗(xǐ)滌液中(zhōng)添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能(néng)設計為填料、噴(pēn)淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中(zhōng)性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組(zǔ)成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣(qì)由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶(róng)性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度(dù)、低噪聲、耗(hào)電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理(lǐ)的(de)主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用(yòng)於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能(néng)源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在(zài)強(qiáng)度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體(tǐ)外殼采用(yòng)了若(ruò)幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒(tǒng)體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了(le)強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環(huán)境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持(chí)富裕的儲備強度(dù)。