和田調節閥門

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調（diào）節（jiē）閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉（bì）的管道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸（suān）堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液壓（yā）機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要（yào）由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因（yīn）此，壓製前必須（xū）了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多（duō）按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實（shí）程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要（yào）求、模具結構等有關（guān）。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料（liào）位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加（jiā）料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製（zhì）品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型（xíng）工藝參（cān）數及壓機（jī）操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的（de）固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所（suǒ）需成型（xíng）壓力也越（yuè）大（dà）。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有關係。垂（chuí）直分型結構模（mó）具所（suǒ）需（xū）的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。