和（hé）田（tián）氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時（shí），遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的（de）目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於（yú）化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是（shì）反（fǎn）方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨（ān）在水（shuǐ）中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中（zhōng），對確（què）定的廢水量而（ér）言，增大氣（qì）體量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影（yǐng）響廢（fèi）水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液（yè）泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。