衡陽VOC廢氣淨（jìng）化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液（yè）口用加長管（guǎn）道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右（yòu）的平（píng）台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土（tǔ）基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入（rù）塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如（rú）發現有缺（quē）損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運（yùn）轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和（hé）汙垢，以免（miǎn）發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不（bú）良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據（jù），經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔（tǎ）的結（jié）構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的（de）循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用（yòng）的鮑爾環濾料。