氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以(yǐ)銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹(chuī)脫(tuō)塔(tǎ)
產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨(ān)氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨(ān)的比(bǐ)例(lì)增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數(shù)以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水(shuǐ)中逸出,如加(jiā)以曝氣的話,則(zé)可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹(chuī)脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨(ān)氣進行分離,從而達到去(qù)除氨(ān)氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠(chǎng)廢水、垃圾滲(shèn)濾液、石化、煉油廠等含氨氮(dàn)廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶(róng)液將PH值調節到(dào)10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調(diào)整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統(tǒng)後,流程分為氣相和液相兩部分(fèn),廢水輸送到2#吹脫(tuō)塔,經(jīng)過吹脫分離後液相(xiàng)由2#塔處理水泵輸送至1#吹(chuī)脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫(liú)酸溶液調節後,通過1#塔(tǎ)處理水(shuǐ)泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通(tōng)過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中(zhōng)氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔(tǎ)內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為(wéi)一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸(suān)銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離(lí)氨在水中分布(bù)的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效(xiào)率。另(lìng)外氣液比、噴(pēn)淋密度等操(cāo)作(zuò)條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中(zhōng)氨的分壓與廢(fèi)水中氨濃度相當的平(píng)衡分壓之間的差(chà)。
在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影(yǐng)響廢水沿填料(liào)正常下流甚至(zhì)不能流下,即引起液泛(fàn)現象。因此(cǐ),對一定廢水量(liàng),液(yè)氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有(yǒu)關。
高濃度氨(ān)氮廢水處理方法(fǎ)
高濃(nóng)度氨氮廢水來源甚廣(guǎng)且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等均產(chǎn)生大量高濃(nóng)度氨氮廢水。大量氨氮廢水(shuǐ)排入水體不僅引起水體(tǐ)富營養化、造(zào)成水體(tǐ)黑臭,而且將增加給水(shuǐ)處理的難(nán)度(dù)和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環(huán)保領域,近20 年(nián)來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其(qí)研究範圍涉(shè)及生物法、物化法的各種處理工(gōng)藝,如生物(wù)方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯(lǜ)化、電化(huà)學處理(lǐ)、催化裂解等。新的技(jì)術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢水的應用方麵展現出(chū)誘人的前景。