衡水閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話（huà），則（zé）可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機（jī）輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣（qì）相與進水是反方（fāng）向，通過（guò）風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫（tuō）循環內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉（zhuǎn）移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群（qún）及生物（wù）產（chǎn）生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對（duì）氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉（shè）及生物法（fǎ）、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。