河南脫氨（ān）塔

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上（shàng）報（bào）價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為7左右時（shí）氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出（chū），如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）是利（lì）用吹（chuī）脫和吸（xī）附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的（de）目（mù）的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵（bèng）送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分（fèn）離，在（zài）吸附塔內（nèi）加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及（jí）液氣比的（de）確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都（dōu）會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起（qǐ）水體（tǐ）富營養（yǎng）化（huà）、造（zào）成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其（qí）研（yán）究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景（jǐng）。