產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金(jīn)塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其(qí)基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣(qì)體分離之目(mù)的。並可在(zài)洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋(lín),使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功能段(duàn),再使廢(fèi)氣得到更充分(fèn)的氣液二(èr)相接觸(chù)反應,然後再經(jīng)脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性(xìng)強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的(de)淨(jìng)化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於(yú)0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根(gēn)據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和(hé)結構(gòu)強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承(chéng)受塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工(gōng)藝的離散性因素後(hòu),針對塔(tǎ)型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。