產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣(qì)流中(zhōng)的粒狀汙(wū)染物與(yǔ)洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達(dá)成(chéng)清淨空氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等(děng)質量傳(chuán)送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原(yuán)理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組(zǔ)分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性(xìng)時,一般(bān)用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相(xiàng)接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體(tǐ)製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成(chéng)型。塔體外(wài)表麵采(cǎi)用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度(dù)不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設(shè),樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂(zhī)。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段(duàn)結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓(yā)力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。