合肥（féi）通風（fēng）法蘭

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑（sù）料放（fàng）到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前（qián）必須了（le）解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的（de）結構形狀，加料位置，流程（chéng）決（jué）定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪（jiǎn）裁的形狀多為方（fāng）形或（huò）圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔（qiāng）。過大（dà），不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加（jiā）料位（wèi）置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性（xìng）。通常情況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流（liú）同時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固（gù）化。一（yī）般來（lái）說，厚（hòu）度大的製品所選（xuǎn）擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提（tí）高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權（quán）衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複（fù）雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力（lì）也越大（dà）。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水平分（fèn）型結構（gòu）模（mó）具。配合間隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固（gù）化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度（dù）和顏色等（děng）因素有關。

4、壓（yā）機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點（diǎn）應細（xì）心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。