合肥VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統（tǒng）內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基（jī）礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先（xiān）對（duì）各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投（tóu）入（rù）運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵（miàn）高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能（néng）夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生（shēng）產測試，取得（dé）了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨（jìng）化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配（pèi）給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣（qì）泡通（tōng）過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。