合肥噴（pēn）淋淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的（de）下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠（chǎng）房（fáng）高度不足時，液箱可（kě）設（shè）置在地（dì）坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混（hún）凝土（tǔ）基礎。

與（yǔ）淨（jìng）化（huà）塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊（diào）架,通（tōng）風、液泵、按設備（bèi）實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施（shī）。

淨（jìng）化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采（cǎi）用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基（jī）礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液（yè）應保持高度，液（yè）麵（miàn）高度僅低於（yú）溢流（liú）口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司（sī）先後三（sān）次對係列中的三（sān）種規（guī）格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排（pái）入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大（dà），穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝（gōu）留現象（xiàng）小（xiǎo）的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環（huán）濾料（liào）。