產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液(yè)體中,然後再將清潔(jié)之氣體與(yǔ)被汙染的液體(tǐ)分離達成(chéng)清淨空氣的(de)目的(de)。氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體(tǐ)間的(de)接觸,而將氣(qì)體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於(yú)氣(qì)流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分(fèn)離去除(chú)之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸(xī)收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸(suān)性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液(yè)。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高(gāo)濃(nóng)度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害(hài)氣體(tǐ)的淨化(huà)。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油(yóu)、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及(jí)技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好(hǎo)
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了(le)若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保(bǎo)持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因(yīn)素後,針對塔(tǎ)型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的(de)工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。