合（hé）肥廢（fèi）氣處理塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送（sòng）到（dào）液體中，然後（hòu）再（zài）將清潔之氣體與被汙（wū）染的液體分離達（dá）成（chéng）清淨空氣的（de）目的。

氣流中的粒狀汙（wū）染物（wù）與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液膜擴散附（fù）於氣流粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質（zhì）則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送（sòng）以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進（jìn）流氣體分離之（zhī）目的（de）。並可（kě）在洗滌液（yè）中添加化學物質，以吸收方式控製（zhì）氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設（shè）計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化（huà）鈉（nà）（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或（huò）偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組（zǔ）成的均壓室（shì），通過勻格柵使廢氣勻（yún）速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣（qì）液二（èr）相得到一次充分（fèn）接觸，經一級處理（lǐ）後的廢（fèi）氣用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到（dào）更充分的氣液二相（xiàng）接觸反應，然後再經脫液（yè）器脫液（yè）除霧後（hòu），尾氣由排出（chū）口經風道排（pái）入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金屬（shǔ）表麵處理工業、酸洗製程、染料/製（zhì）藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢（fèi）氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性（xìng）空氣汙染。

產品特點

具有效（xiào）力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等（děng）優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶（róng）性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨（jìng）化。廣（guǎng）泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整體纏繞成型（xíng）。塔體（tǐ）外表（biǎo）麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度（dù）不小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵問（wèn）采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡（dù）層，其樹脂（zhī）含量不低於75％，層數按大型及技術標（biāo）準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻（bō）璃鋼塔體質量（liàng）可信，性能良好

根（gēn）據酸霧淨化塔各部件的（de）工作環境，分別（bié）選用了耐（nài）堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用（yòng）防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根（gēn）據各種型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕（shí）氣體的環境（jìng）中（zhōng），除承受塔體自（zì）身壓力（lì）及（jí）溶液壓力外，還要承受工作時的（de）風壓（風機（jī）全壓在（zài）200-205mmH2O），要求玻（bō）璃（lí）鋼製件即要有良好的耐腐蝕性（xìng）能，又要（yào）保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折（shé）減係數及手糊成型工藝的離（lí）散性因（yīn）素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣（liè）的工作環境下，整個（gè）玻璃鋼部（bù）件仍保持富裕的（de）儲備強度。