氨(ān)氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙水處(chù)理設備閉路循環氨氮吹脫塔產(chǎn)品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原(yuán)理氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮(dàn)在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)
氨氮(dàn)吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金(jīn)
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計(jì)原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當(dāng)pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大(dà)。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加(jiā)以曝氣的話,則可以促使氨從水中(zhōng)逸出,其(qí)中,PH是效果關鍵(jiàn)。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和(hé)吸附(fù)原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用(yòng)於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化(huà)、煉油廠等含氨(ān)氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢(fèi)水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節(jiē)到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽(cáo)移送泵輸送(sòng)氨吹脫(tuō)係統。進入係統後,流程分(fèn)為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處(chù)理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產(chǎn)生的廢(fèi)水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方(fāng)向,通過風機鼓風將(jiāng)1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸(xī)附塔內加入新鮮水和(hé)98%硫酸,通過吸附塔循環(huán)水泵吸(xī)附為一定(dìng)濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨排放(fàng)水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在(zài)水中分布的pH值、溫度等因素都會影響(xiǎng)吹脫效(xiào)率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的(de)主要因素。
氨吹脫是一個相轉移(yí)過(guò)程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度(dù)相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的(de)廢水量而(ér)言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速(sù)過高,將影響(xiǎng)廢水沿填料正常下流甚至不能流(liú)下,即引起液泛現(xiàn)象。因此,對一定(dìng)廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都(dōu)有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚(shèn)廣(guǎng)且排放量大。如化(huà)肥、焦化、石(shí)化、製藥、食品、垃圾填埋場等(děng)均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮(dàn)廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造(zào)成水體黑(hēi)臭,而且(qiě)將增加給水(shuǐ)處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害(hài)作(zuò)用。氨氮廢(fèi)水對(duì)環境(jìng)的影響已引起環(huán)保領域,近20 年來,國內外對氨氮(dàn)廢水(shuǐ)處理方麵(miàn)開展了較多的(de)研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝(yì),如生物方法有硝化及藻類養殖;物(wù)理方(fāng)法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學(xué)法有離子交(jiāo)換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等(děng)。新的技術不斷出現,在處理氨氮(dàn)廢(fèi)水的應用方麵(miàn)展現出誘人的前景。