河池閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離（lí）氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊（yóu）離氨易（yì）於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的（de）目（mù）的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和（hé）液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢（fèi）水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶（róng）液，再由（yóu）吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引（yǐn）起水體富營養化、造（zào）成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。