鶴壁（bì）通（tōng）風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模（mó）壓閥（fá）門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐（fǔ）蝕性氣（qì）體（tǐ）的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉（bì）的（de）管道控製裝置（zhì）。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料放（fàng）到已經加熱到指定溫度的（de）模具（jù）中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁（cái）的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力（lì）和（hé）壓機運行速度及台（tái）麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模（mó）具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加（jiā）料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的（de）流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性能（néng）要求、模（mó）具結（jié）構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜（zá）製品，加料位（wèi）置必須確保成（chéng）型時料流同時到達模具成型內腔各（gè）端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置（zhì）。另外，料（liào）塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行（háng），並實現完全的固化。一般（bān）來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生（shēng）過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應（yīng）的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關（guān）係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓（yā）力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品（pǐn）表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。