產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然(rán)後(hòu)再將(jiāng)清潔之(zhī)氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流(liú)粒子上,或(huò)者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目(mù)的(de)。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工(gōng)藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸(suān)性水(shuǐ)進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充(chōng)分的氣液二(èr)相接觸反(fǎn)應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業(yè)、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外(wài)形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐(nài)老化(huà)的渡層,其(qí)樹脂含量不低(dī)於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻(bō)璃鋼塔體質(zhì)量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化性能(néng)好(hǎo)的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度(dù)折(shé)減係(xì)數及手糊(hú)成型工藝(yì)的離散性因素後(hòu),針對(duì)塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強(qiáng)度(dù)。