產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到(dào)液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與(yǔ)洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空(kōng)氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒(lì)狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然(rán)後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的(de)淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數(shù)按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據(jù)酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能(néng)好(hǎo)的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的(de)環境中,除(chú)承受(shòu)塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型(xíng)工藝的(de)離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富(fù)裕的儲備強度。