鶴壁噴淋（lín）淨化（huà）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口（kǒu）用（yòng）加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度（dù）超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液（yè）由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液（yè）濃度（dù）3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形（xíng），進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時（shí），有專人（rén）負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有（yǒu）不良（liáng）現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中（zhōng），為難產品性能夠（gòu）公（gōng）司（sī）先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再（zài）次（cì）得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。