鶴壁廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下（xià）部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨（jìng）化係（xì）統（tǒng）內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足時（shí），液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使（shǐ）箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支（zhī）吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經（jīng）塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（suān）（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中（zhōng）和（hé）液（yè）淨化（huà）含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現（xiàn）象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產（chǎn）品性能夠公（gōng）司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管（guǎn），廢氣（qì）通過鼓泡管進入（rù）貯（zhù）液箱的吸收中（zhōng）和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾（lǜ）料（liào）一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用（yòng）的鮑爾（ěr）環濾（lǜ）料。