鶴壁氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨（ǎn）離（lí）子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存（cún）在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等（děng）含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分（fèn），廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展（zhǎn）了較多（duō）的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌（guàn）溉；化（huà）學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。