氨(ān)氮吹脫塔脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理設備閉路循環氨(ān)氮吹脫塔產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設(shè)計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要(yào)以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮(dàn)吹脫塔 脫(tuō)氨塔 氨(ān)氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在廢水(shuǐ)中(zhōng)主要以(yǐ)銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時(shí),當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於(yú)從水中逸出,如(rú)加以曝氣的話,則可以促使(shǐ)氨從水中逸出,其(qí)中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮(dàn)吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的(de)氨氣進(jìn)行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫(tuō)法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油(yóu)廠等含氨(ān)氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送(sòng)泵輸送氨吹脫係(xì)統(tǒng)。進入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液相(xiàng)兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫(tuō)分離後液相由2#塔處理水(shuǐ)泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢(fèi)水經過(guò)吹脫分(fèn)離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水(shuǐ)經過4%廢硫酸溶液(yè)調節後,通過1#塔處理水泵送(sòng)往汙水處理。氣相與進水是反方向(xiàng),通過(guò)風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的(de)中氨氣(qì)進行吹(chuī)脫循環內(nèi)部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的(de)硫(liú)酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排(pái)放水(shuǐ)泵送入脫硫係統統一(yī)製成硫酸銨晶(jīng)體回收。
影響因素及液氣比的確定(dìng)
影響遊離氨在(zài)水中分布的(de)pH值、溫度(dù)等因素都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比(bǐ)、噴淋密(mì)度(dù)等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是(shì)一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與(yǔ)廢水(shuǐ)中氨濃度相當的平(píng)衡分壓之間的差。
在(zài)吹脫塔中(zhōng),對確定的廢水量而言,增(zēng)大氣體(tǐ)量,傳質推(tuī)動力相應(yīng)增大,有利(lì)於(yú)氨氮吹脫去除(chú)。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即(jí)引起液泛(fàn)現象。因此,對一定廢水量,液氣比受(shòu)液泛氣(qì)速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因(yīn)素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度(dù)氨氮廢(fèi)水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦(jiāo)化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮(dàn)廢水排入水體不僅引(yǐn)起(qǐ)水體富(fù)營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增加(jiā)給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物(wù)產生毒害作用。氨氮(dàn)廢水對環境的影響已引起環保(bǎo)領域,近20 年(nián)來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法(fǎ)、物化法的各種(zhǒng)處理工藝,如生物方法有(yǒu)硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉(gài);化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電(diàn)化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。