杭州模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風（fēng）管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介質（zhì）流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液壓機（jī）加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量（liàng）對成型工藝（yì）過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量（liàng），如樹（shù）脂（zhī）糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製（zhì）品（pǐn）的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方（fāng）形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤（yóu）其要調整（zhěng）好工作壓力和壓（yā）機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝位置在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固化特性、製（zhì）品（pǐn）性能（néng）要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程（chéng）過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產（chǎn）生（shēng）製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會（huì）產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模（mó）腔（qiāng）後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中（zhōng），要合理地選定各種（zhǒng）成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間。成型溫（wēn）度（dù）應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所（suǒ）需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機（jī）行程終點應細心調節（jiē）模具閉合（hé）速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣（qì）。