杭州尾（wěi）氣回收再利用裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油（yóu）等（děng）行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理（lǐ）,能很好的保（bǎo）護環境,美（měi）化生活。

為（wéi）使吸收（shōu）充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采（cǎi）用的吸（xī）收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工（gōng）藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓（gǔ）泡室（shì），再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸（suān）洗、石油（yóu）、機械（xiè）、電力等（děng）行業進行處理（lǐ）主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業（yè）企（qǐ）業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是（shì）淨（jìng）化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所（suǒ）以本吸收塔能獲（huò）得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循（xún）環（huán）水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨（dú）支（zhī）撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。