產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體(tǐ)與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物(wù)傳送(sòng)到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離(lí)達成清(qīng)淨空氣(qì)的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣(qì)態汙(wū)染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目(mù)的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功(gōng)能設(shè)計(jì)為填料、噴淋分(fèn)組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速(sù)進行一級填料功能段,進行(háng)一(yī)級噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸(chù),經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液(yè)器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水(shuǐ)溶性空氣(qì)汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方(fāng)便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的(de)工作環境(jìng),分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高(gāo)的(de)樹脂(zhī),外表采用防水、防(fáng)老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱(zòng)向(xiàng)加強筋,並(bìng)根據(jù)各種型號的體型大(dà)小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓(yā)強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。