杭（háng）州廢氣處（chù）理（lǐ）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原（yuán）理

其（qí）基（jī）本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將（jiāng）清潔之氣體與被汙染的（de）液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物（wù）與洗滌液接觸之後，液滴或液膜（mó）擴散（sàn）附於氣流粒子（zǐ）上，或者（zhě）增濕於粒子，使粒子借著重力、慣（guàn）性力等作用（yòng）達到分離去除之目的。氣態汙染物質則（zé）借著紊流、分子擴（kuò）散等質量傳（chuán）送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到（dào）與進流氣體分離之目的。並（bìng）可（kě）在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工（gōng）藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其（qí）功能設（shè）計（jì）為填料、噴淋（lín）分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處理廢（fèi）氣（qì）為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其（qí）工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向（xiàng）夾套組成（chéng）的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速（sù）進行一級填料功能段，進行一級（jí）噴（pēn）淋，使氣液二相（xiàng）得到一次充分（fèn）接觸，經一級處理後（hòu）的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液（yè）二（èr）相接（jiē）觸（chù）反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣（qì）。

適用（yòng）對象

電（diàn）子工業、半導體製造（zào）業、PCB製造（zào）業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬（shǔ）表麵處理工業、酸洗製程、染料（liào）/製藥（yào）/化學（xué）工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水（shuǐ）溶性空氣汙染（rǎn）。

產品特點

具有（yǒu）效力高，耐（nài）腐蝕（shí）性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧（qiǎo）耐用，外（wài）形美觀大（dà）方等優點。

淨化塔處理的主（zhǔ）要有害氣體為水溶性氣（qì）體及不易（yì）吸收的（de）高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃（lí）鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在強度與內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚的方（fāng）格細布作為耐（nài）老化的渡（dù）層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷（fū）設，樹脂含量達60—70%，使塔體強（qiáng）度可靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質量（liàng）可信，性能（néng）良好

根據酸霧淨化塔（tǎ）各部件的工作環境，分別選（xuǎn）用了耐堿性能好和結構強度（dù）高的樹脂，外（wài）表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強（qiáng）度，塔體外殼采用（yòng）了若幹縱向加強筋，並根據各（gè）種型（xíng）號的（de）體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿（jiǎn）性腐蝕氣體的（de）環境中（zhōng），除承受塔體自身（shēn）壓力及溶液壓力外，還（hái）要承受（shòu）工作（zuò）時（shí）的風壓（yā）（風機全壓在（zài）200-205mmH2O），要求（qiú）玻璃鋼製（zhì）件即要有良好的耐腐蝕性能，又（yòu）要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分考慮（lǜ）和排除了強腐（fǔ）蝕下的強度折（shé）減係數及手糊成型工藝的（de）離散性因素後，針對塔型結構和使（shǐ）用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度（dù）。