哈密氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在（zài）室（shì）內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不（bú）同（tóng）的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修（xiū）補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸（xī）收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係（xì）統、液循環係統（tǒng）、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液（yè）麵高（gāo）度（dù）僅低（dī）於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔（tǎ）進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣（qì）通過（guò）鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣（qì）泡通過（guò）濾料（liào）環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸（chù）後，經脫液（yè）風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積（jī）大，穿孔（kǒng）率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。