海西（xī）廢（fèi）氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體（tǐ）間的接（jiē）觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣（qì）體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的（de）目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液（yè）滴（dī）或液（yè）膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分（fèn）離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以及化學反應（yīng）等現（xiàn）象傳送（sòng）入（rù）洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可（kě）在洗滌液中添加化學物質，以吸收方（fāng）式控製氣狀臭味（wèi）物（wù）質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設（shè）備，其（qí）功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為（wéi）酸性時，一（yī）般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌（dí）塔內（nèi）外向（xiàng）夾（jiá）套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行（háng）一級填料功能段，進行（háng）一（yī）級噴淋，使（shǐ）氣液二相得到一（yī）次充（chōng）分接觸，經一級處理後（hòu）的（de）廢氣用由漸擴（kuò）段（duàn）減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液（yè）器脫液除霧後（hòu），尾氣由排出口經風道排入大（dà）氣。

適用（yòng）對象

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電（diàn）鍍及金屬表麵處理（lǐ）工業、酸（suān）洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃（rán）燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方便，輕巧耐用，外（wài）形美觀（guān）大（dà）方等優（yōu）點。

淨化塔處理的主要（yào）有害氣（qì）體為水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。廣（guǎng）泛用（yòng）於化工、化學（xué）製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶（yě）金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械（xiè）、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料（liào）整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣（yī）樹脂作（zuò）防老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無（wú）蠟無撚的方格細布（bù）作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術（shù）標準要求敷設（shè），樹脂含量達60—70%，使塔體強（qiáng）度可靠。

玻（bō）璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用（yòng）了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防（fáng）水、防（fáng）老（lǎo）化性能好的膠衣樹脂。為增加塔（tǎ）體強度，塔體外殼（ké）采用了若幹縱向加強筋，並（bìng）根（gēn）據各種型號（hào）的體（tǐ）型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在（zài）酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求（qiú）玻璃（lí）鋼（gāng）製件即要有良（liáng）好的耐腐蝕性能，又要（yào）保持較高的（de）抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減（jiǎn）係數及手糊成（chéng）型工藝的（de）離（lí）散性因素（sù）後，針對塔型結構和使用環境特（tè）點，按惡劣的工作（zuò）環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲（chǔ）備強度。