海西閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和（hé）吸（xī）附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程分為（wéi）氣（qì）相和液（yè）相兩部分，廢水輸送（sòng）到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水（shuǐ）中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料（liào）種類和（hé）液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥（yào）、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增（zēng）加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用（yòng）。氨氮廢（fèi）水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化（huà）、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮（dàn）廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。