氨氮(dàn)吹脫塔脫氨(ān)塔(tǎ)氨氮汙水處理設備閉路(lù)循(xún)環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫(tuō)塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
設計(jì)原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左(zuǒ)移動,遊離(lí)氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存(cún)在,而pH為11左右(yòu)時(shí),遊離氨大致占98%,遊離氨易於從(cóng)水中逸出,如加以曝氣的話(huà),則可以促使氨從水中(zhōng)逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利(lì)用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目(mù)的。
吹脫法廣泛用於化(huà)肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠(chǎng)等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以(yǐ)上(shàng),經(jīng)過攪拌(bàn)器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進入(rù)係(xì)統(tǒng)後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以下,產生的廢(fèi)水經過4%廢(fèi)硫酸溶液調節(jiē)後,通過1#塔處理水泵送往汙(wū)水處理。氣相與進水是反方(fāng)向,通過風(fēng)機鼓(gǔ)風將1#吹脫塔廢水(shuǐ)的(de)中氨氣進行(háng)吹脫循環內部分離(lí),在(zài)吸附(fù)塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附(fù)塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨(ān)排放水泵送入脫(tuō)硫係統統一製(zhì)成硫酸銨(ǎn)晶體回(huí)收。
影響(xiǎng)因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布(bù)的pH值、溫度等因(yīn)素都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條(tiáo)件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓(yā)與廢(fèi)水中氨濃度相當的平衡分壓之間(jiān)的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而(ér)言,增(zēng)大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高(gāo),將(jiāng)影響廢水沿填料正常下流甚至不能(néng)流下,即(jí)引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液(yè)氣比受液泛氣速控(kòng)製。液(yè)泛氣速與塔式結構、填料種(zhǒng)類(lèi)和液體物性等因素(sù)都有關。
高濃(nóng)度氨氮廢水(shuǐ)處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如(rú)化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨(ān)氮廢水(shuǐ)排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作(zuò)用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域(yù),近20 年(nián)來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研(yán)究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類(lèi)養殖;物理方法有反(fǎn)滲透、蒸餾、土(tǔ)壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫(tuō)、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等(děng)。新的技術(shù)不斷出現,在處理(lǐ)氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。