海南藏族自治（zhì）州脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來（lái）的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃（nóng）度的（de）硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫（tuō）硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣（qì）比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫（wēn）度等因（yīn）素都（dōu）會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率（lǜ）的（de）主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相（xiàng）轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產（chǎn）生大（dà）量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生（shēng）物（wù）產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的（de）影響已（yǐ）引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究（jiū）。其研究（jiū）範圍涉及（jí）生（shēng）物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類（lèi）養殖；物（wù）理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘（yòu）人的前景。