海（hǎi）南脫（tuō）氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路（lù）循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從（cóng）而（ér）達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工（gōng）藝流（liú）程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進（jìn）入係（xì）統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣（qì）相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸（suān）銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係（xì）統（tǒng）統一（yī）製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及（jí）液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度（dù）等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一（yī）個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高（gāo），將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿（yán）填料正（zhèng）常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關（guān）。

高（gāo）濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物（wù）化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化（huà）學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。