海南閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙（wū）水處（chù）理設備  閉路（lù）循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原理：氨氮在（zài）廢水中（zhōng）主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時（shí），遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而（ér）達（dá）到（dào）去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後（hòu），氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量（liàng）而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種類和液體物（wù）性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物（wù）法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。