海口VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高（gāo）也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設（shè）基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸（suān）泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達（dá）97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯（lǜ）酸鈉（nà）溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞（huài）和（hé）變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變（biàn）形，進行修補後（hòu）再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎（chǔ）水平線一（yī）致，組（zǔ）裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等（děng）處（chù）的（de）雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收（shōu）中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔（kǒng）均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替（tì）代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。