產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與(yǔ)液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性(xìng)力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子(zǐ)擴散(sàn)等質(zhì)量傳送以及(jí)化學反應等(děng)現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理(lǐ)廢氣為(wéi)酸性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的(de)均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處(chù)理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液(yè)二(èr)相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對(duì)象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔(tǎ)體外殼(ké)采用了若幹縱向(xiàng)加強筋(jīn),並根據各種型號(hào)的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的(de)環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗(kàng)壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除(chú)了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備(bèi)強度。